Zautomatyzowane czyszczenie patroszarki
Duże zakłady przetwórstwa drobiu są wyposażone w szeroką gamę urządzeń przetwórczych, z których każde obsługuje określone etapy linii produkcyjnej. Wiele z tych etapów zostało zautomatyzowanych w ciągu ostatnich dziesięcioleci, zapewniając wysoką wydajność, która zaspokaja rosnący popyt na produkty drobiowe.
Jednym z etapów przetwarzania wstępnego, który wymaga precyzji i staranności, jest patroszenie. Proces patroszenia składa się z kilku etapów, podczas których z tuszy usuwane są organy wewnętrzne. Urządzenie do patroszenia jest zazwyczaj skonstruowane jako karuzela, która może wypatroszyć do 13 500 ptaków na godzinę. Ostrze przecina jamę ciała, a ramię wyciąga pakiet wnętrzności i zawiesza go w celu przeprowadzenia inspekcji weterynaryjnej.
Proces ten stwarza ryzyko rozlania się wnętrzności i skażenia mięsa tuszy poprzez narażenie go na duże obciążenie mikrobiologiczne.
Jak każdy inny element wyposażenia przetwórczego w przemyśle spożywczym i napojów, dokładne czyszczenie między partiami jest niezbędne do zapewnienia wysokiego poziomu higieny i zapobiegania zanieczyszczeniom krzyżowym. Ekscerator jest złożoną konstrukcją z wieloma trudno dostępnymi miejscami i stosowanie wyłącznie ręcznego czyszczenia zwiększa ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego.
Nieprawidłowości w końcowym wyniku czyszczenia mogą być spowodowane niedoborem wykwalifikowanej siły roboczej, ograniczonym dostępem do niektórych części patroszarki oraz faktem, że znajduje się ona w ciągłym ruchu.
Bezpieczeństwo żywności i bezpieczeństwo pracowników
Zintegrowanie automatycznego czyszczenia na wyparzarce zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego, zwiększając tym samym poziom bezpieczeństwa żywności. Dysze są umieszczane w miejscach, do których ręczne czyszczenie nie może prawidłowo dotrzeć, dzięki czemu czyszczenie jest znacznie bardziej skuteczne i spójne. Złożona konstrukcja patroszarki pozwala jednak na utknięcie materiału organicznego w każdym wycięciu i rowku urządzenia, dlatego nadal wymaga pewnego stopnia ręcznego usunięcia grubych zanieczyszczeń przed czyszczeniem automatycznym.
Automatyzacja czyszczenia zmniejsza również ryzyko związane z czyszczeniem ruchomego sprzętu. Nawet jeśli prędkość linii jest mocno zredukowana w porównaniu z prędkością produkcji, nadal istnieje ryzyko fizycznego kontaktu ze sprzętem, zwłaszcza przy próbie dotarcia za linię do nie tak łatwo dostępnych miejsc. Ograniczenie ręcznego czyszczenia zmniejsza również to ryzyko.
Korzyści z automatycznego czyszczenia patroszarki:
- Podniesienie poziomu higieny i bezpieczeństwa żywności
- Skraca czas czyszczenia - wydłuża czas produkcji
- Dociera do "ciemnych miejsc" na wypatroszeniu
- Poprawia bezpieczeństwo w miejscu pracy
- Obniża koszty pracy
- Zapobiega zanieczyszczeniom i rozwojowi mikroorganizmów
Czyszczenie niskociśnieniowe z użyciem wody o podwyższonym ciśnieniu oferuje szereg korzyści
Znaczne skrócenie czasu czyszczenia
Zmniejszone zużycie wody i środków chemicznych
Mniejsze zużycie urządzeń przetwórczych i narażonych powierzchni
Poprawa środowiska pracy
Niskie wymagania w zakresie konserwacji i serwisu
Sprawa: Przetwarzanie 1 000 000 kurczaków dziennie.
Jeden z wiodących światowych przetwórców drobiu znalazł się na rynku rozwiązania open plant cleaning w celu optymalizacji wydajności produkcji i higieny w zakładach przetwórstwa podstawowego firmy.
20-godzinny dzień pracy i przerób 1 000 000 kurczaków każdego dnia to bardzo pracowity dzień pracy wymagający wydajnego rozwiązania Open Plant Cleaning (OPC), które ułatwi sprawne działanie i utrzyma w czystości sprzęt przetwórczy oraz inne powierzchnie.
Dzięki automatycznemu rozwiązaniu do sprzątania, zoptymalizowano czas sprzątania oraz higienę.
Zautomatyzowany system czyszczenia dla Twojego urządzenia do patroszenia nie jest rozwiązaniem typu "plug-and-play". Konieczny jest wysoki stopień dostosowania do potrzeb klienta, aby mieć pewność, że wszystkie obszary urządzenia są skutecznie czyszczone i odkażane. Nasze rozwiązania są zbudowane ze standardowych komponentów połączonych w unikalny system dopasowany do danej patelni.
Nasze produkty
System Cleaners rozwiązanie System Cleaners do czyszczenia maszyn do patroszenia składa się ze standardowych produktów, które zostały dobrane tak, aby spełnić Państwa wymagania dotyczące optymalizacji procesów czyszczenia i dezynfekcji w zakładzie przetwórstwa spożywczego lub napojów.
Konstrukcja jest higieniczna i intuicyjna, a system wykonany jest z wysokiej jakości materiałów. Dzięki zastosowaniu stali nierdzewnej do zdecydowanej większości elementów, zapewniamy, że nasze produkty są solidne, mają długą żywotność i jak najbardziej nadają się do recyklingu.
Jesteśmy do Państwa dyspozycji
Pomożemy Ci utrzymać wysoki poziom higieny i bezpieczeństwa żywności w Twoim zakładzie przetwórstwa żywności lub napojów. Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji na temat zautomatyzowanego systemu czyszczenia patelni, skontaktuj się z naszym działem sprzedaży w celu odbycia nieformalnej rozmowy.
Zamieniamy się w słuch.
