Zautomatyzowane czyszczenie patroszarki
Duże zakłady przetwórstwa drobiu są wyposażone w szeroką gamę urządzeń przetwórczych, z których każde obsługuje określone etapy linii produkcyjnej. Wiele z tych etapów zostało zautomatyzowanych w ciągu ostatnich dziesięcioleci, zapewniając wysoką wydajność, która zaspokaja rosnący popyt na produkty drobiowe.
Jednym z etapów przetwarzania wstępnego, który wymaga precyzji i staranności, jest patroszenie. Proces patroszenia składa się z kilku etapów, podczas których z tuszy usuwane są organy wewnętrzne. Urządzenie do patroszenia jest zazwyczaj skonstruowane jako karuzela, która może wypatroszyć do 13 500 ptaków na godzinę. Ostrze przecina jamę ciała, a ramię wyciąga pakiet wnętrzności i zawiesza go w celu przeprowadzenia inspekcji weterynaryjnej.
Proces ten stwarza ryzyko rozlania się wnętrzności i skażenia mięsa tuszy poprzez narażenie go na duże obciążenie mikrobiologiczne.
Jak każdy inny element wyposażenia przetwórczego w przemyśle spożywczym i napojów, dokładne czyszczenie między partiami jest niezbędne do zapewnienia wysokiego poziomu higieny i zapobiegania zanieczyszczeniom krzyżowym. Ekscerator jest złożoną konstrukcją z wieloma trudno dostępnymi miejscami i stosowanie wyłącznie ręcznego czyszczenia zwiększa ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego.
Nieprawidłowości w końcowym wyniku czyszczenia mogą być spowodowane niedoborem wykwalifikowanej siły roboczej, ograniczonym dostępem do niektórych części patroszarki oraz faktem, że znajduje się ona w ciągłym ruchu.
Bezpieczeństwo żywności i bezpieczeństwo pracowników
Zintegrowanie automatycznego czyszczenia na wyparzarce zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego, zwiększając tym samym poziom bezpieczeństwa żywności. Dysze są umieszczane w miejscach, do których ręczne czyszczenie nie może prawidłowo dotrzeć, dzięki czemu czyszczenie jest znacznie bardziej skuteczne i spójne. Złożona konstrukcja patroszarki pozwala jednak na utknięcie materiału organicznego w każdym wycięciu i rowku urządzenia, dlatego nadal wymaga pewnego stopnia ręcznego usunięcia grubych zanieczyszczeń przed czyszczeniem automatycznym.
Automatyzacja czyszczenia zmniejsza również ryzyko związane z czyszczeniem ruchomego sprzętu. Nawet jeśli prędkość linii jest mocno zredukowana w porównaniu z prędkością produkcji, nadal istnieje ryzyko fizycznego kontaktu ze sprzętem, zwłaszcza przy próbie dotarcia za linię do nie tak łatwo dostępnych miejsc. Ograniczenie ręcznego czyszczenia zmniejsza również to ryzyko.
Korzyści z automatycznego czyszczenia patroszarki:
- Podniesienie poziomu higieny i bezpieczeństwa żywności
- Skraca czas czyszczenia - wydłuża czas produkcji
- Dociera do "ciemnych miejsc" na wypatroszeniu
- Poprawia bezpieczeństwo w miejscu pracy
- Obniża koszty pracy
- Zapobiega zanieczyszczeniom i rozwojowi mikroorganizmów
Czyszczenie niskociśnieniowe z użyciem wody o podwyższonym ciśnieniu oferuje szereg korzyści
Znaczne skrócenie czasu czyszczenia
Zmniejszone zużycie wody i środków chemicznych
Mniejsze zużycie urządzeń przetwórczych i narażonych powierzchni
Poprawa środowiska pracy
Niskie wymagania w zakresie konserwacji i serwisu
Sprawa: Przetwarzanie 1 000 000 kurczaków dziennie.
Jeden z wiodących światowych przetwórców drobiu znalazł się na rynku rozwiązania open plant cleaning w celu optymalizacji wydajności produkcji i higieny w zakładach przetwórstwa podstawowego firmy.
20-godzinny dzień pracy i przerób 1 000 000 kurczaków każdego dnia to bardzo pracowity dzień pracy wymagający wydajnego rozwiązania Open Plant Cleaning (OPC), które ułatwi sprawne działanie i utrzyma w czystości sprzęt przetwórczy oraz inne powierzchnie.
Dzięki automatycznemu rozwiązaniu do sprzątania, zoptymalizowano czas sprzątania oraz higienę.
Zautomatyzowany system czyszczenia dla Twojego urządzenia do patroszenia nie jest rozwiązaniem typu "plug-and-play". Konieczny jest wysoki stopień dostosowania do potrzeb klienta, aby mieć pewność, że wszystkie obszary urządzenia są skutecznie czyszczone i odkażane. Nasze rozwiązania są zbudowane ze standardowych komponentów połączonych w unikalny system dopasowany do danej patelni.
Nasze produkty
Automatyczne rozwiązanie czyszczące System Cleaners dla patelni składa się ze standardowych produktów połączonych ze sobą w celu dostosowania do wymagań, jakie stawia optymalizacja procesów czyszczenia i sanityzacji w zakładzie przetwórstwa żywności lub napojów.
Konstrukcja jest higieniczna i intuicyjna, a system wykonany jest z wysokiej jakości materiałów. Dzięki zastosowaniu stali nierdzewnej do zdecydowanej większości elementów, zapewniamy, że nasze produkty są solidne, mają długą żywotność i jak najbardziej nadają się do recyklingu.
Jesteśmy do Państwa dyspozycji
Pomożemy Ci utrzymać wysoki poziom higieny i bezpieczeństwa żywności w Twoim zakładzie przetwórstwa żywności lub napojów. Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji na temat zautomatyzowanego systemu czyszczenia patelni, skontaktuj się z naszym działem sprzedaży w celu odbycia nieformalnej rozmowy.
Zamieniamy się w słuch.
