Od „wystarczająco dobre” do 99,99%


Automatyczne czyszczenie taśmy przenośnika pieca parowego tunelowego


Piece parowe tunelowe są doskonałe do gotowania, ale ich czyszczenie jest uciążliwe. Mają długą, gorącą, zamkniętą komorę, przez którą przebiega taśma z siatki drucianej.

Tłuszcze, białka i marynaty kapie na pas i ramę, a następnie ulegają zwęgleniu i przywierają do metalowych powierzchni jak lakier. Pas posiada druty, krawędzie i połączenia, w których chętnie gromadzą się pozostałości. Dodaj do tego parę wodną i kondensację, a otrzymasz lepkie, przypalone osady, które są trudno dostępne i jeszcze trudniejsze do usunięcia podczas ręcznego czyszczenia.

Dokładnie taka sytuacja miała miejsce w przypadku producenta produktów pieczonych i marynowanych, który korzystał z tunelowego pieca parowego z taśmą ze stali nierdzewnej. Dotychczasowa metoda czyszczenia ręcznego wydawała się skuteczna, ale zespół ds. jakości oczekiwał lepszych wyników czyszczenia.

Wyzwanie

Wyzwanie

Testy ATP przeprowadzone na trzech obszarach pasa tunelowego (lewa strona, wejście i prawa strona) wykazały:

  • Przed czyszczeniem: wartości ATP w zakresie 95 000–160 000 RLU*
  • Po zastosowaniu metody ręcznej: na powierzchni pozostało jeszcze 1600–3800 RLU.
  • Obliczona czystość: 97–98%

Na papierze spełniało to wewnętrzne kryterium „ponad 90% czystości”, więc technicznie rzecz biorąc, test zakończył się sukcesem – ale nie pozostawiło to zbyt dużego marginesu bezpieczeństwa, zwłaszcza w przypadku taśmy, która transportuje produkty o wysokim ryzyku, lepkie, w zamkniętym systemie.

Aby zapewnić najwyższą jakość produktów końcowych, konieczne było zapewnienie wyższego poziomu czystości.

*RLU (Relative Light Units) to liczba wyświetlana przez urządzenie testujące ATP. Urządzenie zamienia wszelkie pozostałości żywności lub mikroorganizmy znajdujące się na powierzchni w niewielki błysk światła i mierzy jego jasność. Im więcej światła (wyższa wartość RLU), tym więcej zanieczyszczeń organicznych; im niższa wartość RLU, tym czystsza powierzchnia.

Rozwiązanie

Zakład chciał zatem przetestować zautomatyzowany system czyszczenia taśmy tunelowej, a następnie powtórzyć testy. Nowy proces miał na celu:

  • Obejmij całą szerokość pasa, w tym boki.
  • Wypłucz pozostałości, zamiast je tylko rozcierać
  • Dokładnie spłucz, aby na powierzchni nie pozostały żadne ślady detergentu.
Wyniki testów: czystość na poziomie 99,99%

Wyniki testów: czystość na poziomie 99,99%

Dzięki wdrożeniu zautomatyzowanego systemu:

  • ATP po czyszczeniu: spadło do poziomu między 5 a 12 RLU
  • Czystość: 99,99% we wszystkich trzech obszarach testowych
  • Wskaźnik zdawalności: 100% testów powyżej kryterium czystości ≥90%
  • Kontrola chemiczna: testy papierkiem lakmusowym potwierdziły brak wykrywalnych pozostałości chemicznych na pasie lub w wodzie płuczącej.

W języku potocznym: metoda ręczna pozostawiła pasek w miarę czysty; system automatyczny pozostawił go praktycznie bez plam i bez pozostałości detergentu. 

Powiązane artykuły